塑料件厂家- 商品批发价格 - 百度爱采购-不同类型塑料件的加工工艺有哪些？

塑料件厂家- 商品批发价格 - 百度爱采购-不同类型塑料件的加工工艺有哪些？

以下是不同类型塑料件常见的加工工艺：

1、热塑性塑料件加工工艺

- 注塑成型：将塑料颗粒在注塑机中加热熔化，然后通过螺杆或柱塞将熔体注入预先设计好的模具型腔中，冷却固化后得到塑料件。适用于制造各种形状复杂、尺寸精度要求较高的塑料件，如汽车零部件、家电外壳、玩具等。注塑成型可细分为双色注塑、二次注塑、嵌件注塑、纳米注塑、发泡注塑、免喷涂注塑、注塑压缩成型等 。

- 挤出成型：利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型，常用于制造管材、棒材、板材、电线电缆外皮等.

- 吹塑成型：将熔融塑料通过挤出或注射制成型坯，然后将型坯放入模具中，通过吹入压缩空气使型坯膨胀并贴合模具型腔，冷却后得到中空塑料件，主要用于制造塑料瓶、塑料桶等中空容器。吹塑成型可分为挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑、多层吹塑等.

- 热塑成型：将热塑性塑料的片材进行加热软化，然后在压力环境下，采用适当的模具或夹具进行加工成型。一般适用于表面浅层纹理且壁薄的产品，在箱包类产品、玩具、汽车部件等行业中均有广泛应用，常见的有真空热塑成型、压力热塑成型、双片材热成型等.

- 滚塑成型：将塑料（液态或粉料）加入模具后，以旋转的方式来成型。在重力与加热的双重作用下，内部的材料会慢慢涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，当稳定成型后，再通过冷却来定型，*后脱模即可得到目标形状的产品。适用于小批量生产，适合制作大型中空部件，如化学品容器、水箱、汽车靠背、玩具等.

2、热固性塑料件加工工艺

- 模压成型：将一定量的热固性塑料粉末或预浸料放入模具中，通过加热和加压使其成型。主要用于制造一些大型或形状简单的热固性塑料件，如酚醛树脂电器开关面板、餐具等。在压制成型过程中，要控制好压力、温度和时间等参数，以确保塑料充分固化.

- 传递模塑：先将热固性塑料原料在加热室中加热熔化，然后通过柱塞或螺杆将熔融塑料挤入闭合模具的型腔中，在型腔内继续加热固化成型。传递模塑能制造形状复杂、精度较高的热固性塑料件，且生产效率较高，常用于制造电器绝缘零件、航空航天部件等。

- 注塑成型：部分热固性塑料也可采用注塑成型工艺，但需要特殊的注塑设备和工艺参数控制。与热塑性塑料注塑成型不同的是，热固性塑料在注塑过程中发生交联反应，固化成型。注塑成型的热固性塑料件具有尺寸精度高、表面质量好等优点，可用于制造电子封装件、精密机械零件等.